Esettanulmány
Sportcsarnok esettanulmány
Ipari ESDesettanulmány
Egy elektronikaigyartó partnerünk tatabányai telephelyén több, egymástól eltérő használtságú területen vált szükségessé az ESD műgyanta/PVC burkolat javítása és egységesítése. A burkolatok alapvetően használható állapotban voltak, azonban helyenként mechanikai sérülések, elvált hegesztések, valamint eltérő állapotú felületek alakultak ki, amelyek hosszú távon az ESD biztonságot és az üzemeltethetőséget is veszélyeztették.
A megrendelő célja az volt, hogy bontás nélkül, célzott javításokkal és ESD bevonatrendszerrel álljon helyre a funkció és az egységes megjelenés, több, aktívan használt gyártási ponton.
Kihívás
- Az ESD vezetőképesség egyenletlenné vált a felületen
- Több, egymástól eltérő állapotú burkolat
- Aktív gyártókörnyezet, ahol a leállás nem volt opció
- Gépek környezete, nehezen hozzáférhető területek
Megoldás
Felület előkészítése
A kivitelezés első lépéseként az érintett területen a burkolatok vegyszeres alaptisztításon esett át, amely eltávolította a gyártás során felhalmozódott szennyeződéseket. A tisztítást semlegesítő, tisztavizes öblítés követte, biztosítva a bevonatrendszer megfelelő tapadását.
A pontos és esztétikus kivitelezés érdekében a géplábak vonalát és a helyszínen áthaladó robotútvonalat követő maszkolás készült.

Javítási munkák
A beavatkozás során:
- a szakadt, elvált hegesztések pótlásra kerültek (kb. 15 fm),
- kisebb burkolati hibák kerültek kitöltésre,
- az elbontott gyártósor területén egységes, bevonható felület lett kialakítva.
Ezek a javítások biztosították, hogy az ESD bevonat minden érintett ponton stabil alapra kerülhessen fel.

ESD bevonatrendszer kialakítása
A javított és előkészített felületekre az alábbi ESD rétegrend került kialakításra:
- Dr. Schutz ESD PU Color Base RAL 7047 – 2 réteg
Vezetőképes poliuretán bevonat, amely egységes színt és megbízható ESD funkciót biztosít a különböző állapotú felületeken is. - Dr. Schutz ESD Top Coat – 1 réteg
Kopásálló, könnyen tisztítható záróréteg, amely hosszú távon védi az ESD rendszer működését.

Eredmény
- Az ESD vezetőképesség helyreállt a teljes kezelt felületen
- A különböző állapotú burkolatrészek vizuálisan egységes képet kaptak
- Javult a tisztíthatóság és a kopásállóság
- A kivitelezés bontás és aljzatcsere nélkül történt
- A gyártási folyamat csak minimálisan volt érintett
A felfrissített felület homogén struktúrája és fényessége jól illeszkedik a modern ipari környezethez.

Tanulság
Ez a projekt jól példázza, hogy nagyobb ipari csarnokokban sem szükséges burkolatcsere ahhoz, hogy az ESD biztonság fenntartható legyen. Célzott javításokkal és megfelelő ESD bevonatrendszerrel:
- költséghatékonyan kezelhetők a helyi problémák,
- elkerülhető a hosszabb termelésleállás,
- a burkolat funkcionálisan és esztétikailag is egységes szintre hozható.
A padlómentés ebben az esetben is tudatos, üzemeltetési szempontból racionális döntésnek bizonyult.




